500 tonnes par jour machine de fabrication d'huile de tournesol/entreprises raffinées d'huile de tournesol

Le processus de production de pétrole comprend trois parties importantes : le processus de prétraitement des matières pétrolières

processus d'extraction par solvant pétrolier et processus de raffinage du pétrole.

1.Processus de prétraitement des matériaux pétroliers des graines de tournesol

Le processus de prétraitement des matériaux pétroliers comprend le section de nettoyage section de rupture section d'écaillage

section section d'adoucissement et section de pressage d'huile.

1.Créez un bon environnement produit.

2. réduire la perte totale de graisse, augmenter le rendement et la production d'huile et améliorer la qualité de l'huile et du

tourteau.

3. Utiliser pleinement les impuretés et les abats.

4. Correspond parfaitement à la conception de la ligne de production d'extraction, à différents traitements de production en fonction

des différentes matières premières.

2. Processus d'extraction par solvant de l'huile de graines de tournesol

1 L'adoption de l'évaporation à pression négative peut garantir une excellente qualité de l'huile

2 Le système d'extraction est hautement adaptable et peut s'adapter à différentes matières premières

3 Tous les équipements sont équipés de systèmes d'absorption des gaz d'échappement avec un excellent effet d'absorption

4 La conception entièrement économe en énergie utilise l'énergie thermique plusieurs fois et économise la consommation de vapeur.

3. Processus de raffinage des graines de tournesol

1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact entre l'huile et la lessive, réduit la graisse

la saponification réduit la consommation de raffinage et améliore l'efficacité

2. La décoloration adopte la technologie combinant le blanchiment par prémélange et par mélange à la vapeur

ce qui améliore l'efficacité et permet d'économiser la consommation d'argile décolorante et elle est simple et

pratique à utiliser et l'état de pression négative évite l'oxygène dans l'eau. empêcher l'air d'entrer en contact avec

l'huile chaude , garantissant ainsi la qualité du produit pétrolier, empêchant l'indice d'acide d'augmenter à nouveau et abaissant

l'indice de peroxyde

3. La désodorisation adopte un nouveau type d'équipement de désodorisation continue qui s'applique à la désacidification et à la désodorisation des huiles végétales à indice d'acide élevé et à faible teneur en résine. La production actuelle prouve ses avantages les plus évidents. sont une forte capacité de désacidification, un excellent effet de blanchiment à chaud, un taux de raffinage élevé, une économie de vapeur, une bonne qualité d'huile, etc.

4. Le processus a plusieurs échanges thermiques qui utilisent pleinement le système d'énergie thermique

réduit efficacement la consommation de vapeur et présente également les avantages d'un processus de production réglable

opération flexible

assainissement de l'environnement à haut degré automatique et ainsi de suite.