Usine de raffinage d'huile de germe de maïs 40-80T/D
1. Passé CE et ISO9001.
2. Sans pollution et respectueux de l'environnement
3.Taux de production de pétrole élevé
4.Énergie
Usine de raffinage d'huile de germe de maïs de 40 à 80 tonnes
1 .Introduction
(1) Objectif : Le raffinage du pétrole se fait selon les différents usages et exigences en utilisant des méthodes physiques et des processus chimiques pour éliminer les impuretés nocives et les substances inutiles
dans le le pétrole brut obtient de l'huile standard.
Il convient au raffinage de diverses huiles végétales brutes telles que l'huile de tournesol, l'huile de colza, l'huile de germe de maïs, l'huile de coton, l'huile de germe de maïs, l'huile de son de riz, l'huile de soja, l'huile de maïs et l'huile de germe de maïs, etc. .
(2) pièces principales : pot de raffinage, pot de décoloration, pot de désodorisation, pompes à huile et autres pièces
(3) Avantage : a Après le raffinage, l'impureté de l'huile doit être inférieure à 0,2 % ;
b. Le système de recyclage permet d'économiser de l'énergie et de l'argent ;
c. Huile inférieure comestible.
2. Processus de travail
(1) Pomper le pétrole brut dans le réservoir de raffinage et chauffer avec de l'huile de conduction et la température atteindra environ après une heure. Ajoutez de l'acide ou un alcali pour séparer en fonction de l'indice d'acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, transportez ensuite le savon vers le réservoir de stockage.
(2) Pompez l'huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu'il atteint 90-110 C après une heure de chauffage,
ajoutez de l'argile dans le réservoir pendant 20 minutes de traitement. Séparez ensuite l'argile et l'huile avec un filtre.
(3) Mettez l'huile décolorée dans le réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffez et traitez avec de la vapeur pour éliminer les odeurs.
Après la filtration, vous obtiendrez le produit pétrolier final.
3.Fonctions des pièces principales
(1) Section de raffinage : utilisé pour le dégommage à l'acide P, le raffinage alcalin, le désacide et le rinçage à l'eau.
(2) Section de décoloration : utilisée pour éliminer les pigments, les huiles décolorantes et la graisse déshydratée.
( 3) Section désodorisante : pour éliminer les composants odorants de l'huile.
(4) Décirage : utilisé pour éliminer la cire de l'huile afin d'obtenir une huile de haute qualité.
(5) Poêle à huile à transfert de chaleur : alimente chaque appareil de production nécessitant une température d'énergie thermique supérieure à celle-ci.
(6) Générateur de vapeur : produit la vapeur nécessaire à la désodorisation et à la distillation.
(7) Pompe à vide : alimentation nécessitant un vide pour déshydrater, décolorer et désodoriser. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.
(8) Filtre à pression : filtrez l'argile pour filtrer l'huile claire.
(9) Compresseur d'air : séchez l'argile blanchie et videz les restes d'huile. dans le filtre-presse.
4.Conseils professionnels
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