Spécifications

Ce que notre la machine peut-elle produire ?

Nous avons une machine d'extraction de solvants et une machine de raffinage. Notre presse/expulseur peut obtenir de l'huile pressée à froid ou de l'huile pressée à chaud à partir de graines de tournesol de germe de maïs, graines de coton, graines de soja, graines de colza et autres cultures oléagineuses ; notre ligne d'extraction par solvant peut extraire l'huile de divers gâteaux par solvant (lixiviation) comme le gâteau de soja, le gâteau de germe de maïs, le gâteau de tournesol et autres ; Notre machine de raffinage peut vous aider à obtenir de l'huile raffinée (huile de décoloration, huile de dégommage, huile désacide) de l'huile de cuisson de 1ère à 4ème qualité selon vos besoins.

La machine à biodiesel peut produire du biodiesel aux normes internationales telles que la norme EN14214, la norme ASTM 6751-03. Norme DIN V 51606.

Quelle est la capacité de notre usine, quel type de machine peut faire ?

Nous pouvons produire toutes sortes de machines à huile de cuisson, notamment la ligne de production de machine de production d'huile de germe de maïs, l'huile de soja, l'huile de coton, l'huile de tournesol, l'huile de maïs, l'huile de son de riz et d'autres types de ligne de production d'huile comestible.

p>L'ensemble de la ligne de production comprend une machine de presse à huile, une machine d'extraction d'huile (solvant), un équipement de raffinage d'huile, un équipement de fractionnement d'huile de germe de maïs, une usine de déparaffinage d'huile de tournesol, une machine de processus de décoloration, une machine de processus de désodorisation et d'autres machines.

Équipement/machines de biodiesel/ l'usine peut également être fabriquée.

D'autre part, notre usine s'est développée elle-même et importe de nombreuses technologies de pointe mondiales pour renforcer notre capacité de service et garantir un profit maximisé à nos clients.

Pourquoi choisir notre entreprise ?

Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des machines pétrolières. L'usine de notre entreprise a installé des centaines d'usines dans le monde entier. Nos ingénieurs responsables, une technologie de pointe et un installateur expérimenté rendront votre choix meilleur et plus confortable.

Si vous êtes intéressé ou avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à me contacter.

1. Introduction

À l'heure actuelle, le processus de production d'huile de cuisson de soja/tournesol/son de riz/germe de maïs/arachide/colza/graines de tournesol/coton comporte deux types de méthodes de traitement : le pressage et la lixiviation (extraction). La méthode de pressage se fait par pression physique et permet d'obtenir l'huile directement à partir des graines oléagineuses. L'ensemble du processus n'implique aucun additif chimique pour garantir la sécurité du produit et la santé sans pollution. La méthode d'expulsion est divisée en pressage à froid et pressage à chaud. La différence entre le pressage à froid et le pressage à chaud réside dans l'utilisation ou non d'un processus à haute température. Le pressage à chaud à haute température peut améliorer le rendement en huile mais détruire les nutriments ; pressée à froid pour ne pas utiliser de température élevée, l'huile est faible mais les ingrédients nutritionnels complets.

1..1 Voici quelques exemples de méthode de pressage à chaud et de pressage à froid.

1.1. 1 Processus et méthodes de pressage des graines.

Il existe deux façons de presser les graines spéciales : la presse à froid et la presse à chaud.

(1) processus de pressage à froid des graines : graines oléagineuses-- Filtrage---Presse (humidité appropriée)

(2) Processus de presse à chaud : Soja/tournesol/son de riz/germe de maïs ---Nettoyage---Prépressage--- Pétrole brut---Filtre---Deux fois pressage---Pétrole brut après deux pressages---Filtre

(3) Introduction du processus : va filtrer le soja et nettoyer le soja d'abord, puis écraser le soja et ajouter 7 -8 % d'eau pour ramollir les graines, envoyer le soja à la vapeur du cuiseur jusqu'à ce que les graines soient pressées.

1.1.2 Processus et méthode de pressage du colza :

Le colza a deux façons de pressage à froid et à chaud. Pour améliorer le rendement et la qualité de l'huile, on utilise généralement la presse à chaud.

(1) Presse à froid : graines oléagineuses --- Criblage --- Pressage --- Cuisson à la vapeur ---- En appuyant d'abord sur le criblage de l'huile. colza et vérifiez la teneur en humidité du colza. Si le colza est trop sec, nous devons ajouter 2,5 à 3 % d'eau, puis mettre les graines dans l'expulseur.

(2) Presse à chaud : graines de colza/légumes --- Criblage --- Pressage --- Cuisson à la vapeur ---- Pressage Filtrez le colza et retirez les résidus, puis entrez dans la machine à écailler pour l'écaillage des graines. Après l'écaillage, il ira dans la cuisinière pour la cuisson à la vapeur et le rôtissage pendant la cuisson à la vapeur, ajouter 2 à 3 % d'eau, commencera à broyer une fois que les graines sont devenues brunes et que la température est atteinte.

1.1.3 Le processus et la méthode de pressage des germes de maïs.

La presse à chaud et la presse à froid conviennent au germe de maïs. Nous utilisons généralement une presse à chaud. Pressage à chaud du premier écrasement ou épluchage du germe de maïs puis placé dans le cuiseur vapeur pendant 1,5 à 2 heures. Lorsque la température arrive et que la teneur en eau est de 3 %, le pressage normal commence.

germe de maïs----Nettoyage---Premier broyage---filtre----Appuyez deux fois---Pétrole brut ----Raffinerie---Appuyez une troisième fois---Pétrole brut après pressage----Filtre----Gâteau après pressage.

1.1.4 Caractère de la presse/moulin/expulseur de graines

1.2 La méthode de lixiviation (extraction) consiste à utiliser du naphta solvant (6#) après immerger complètement la matière première de la farine d'huile à haute température (260 degrés) et extraire l'huile de la farine de graines après une "technologie de six" (dégraissage, démucilagination, déshydratation, décoloration, désodorisation, désacidification). La plus grande caractéristique est un rendement élevé en huile et un faible coût de production, le prix est inférieur à celui de la méthode de compression.

La méthode d'extraction (LEACHING) est largement utilisée sur le marché. En raison du rendement élevé en pétrole et du faible coût de production, la machine d'extraction (lixiviation) est une vente chaude dans le monde entier.

2. La différence entre le pressage et l'extraction (lixiviation) :

La méthode de pressage en raison du rendement est faible, donc la matière première à presser doit être des graines à haute teneur en huile et elle-même est probablement constituée de cultures oléagineuses ; En raison du simple fait de presser en même temps, l'huile résiduelle dans le tourteau est élevée, de sorte que l'entreprise moderne, afin d'économiser les ressources, la poursuite de l'efficacité des cas sera de presser à nouveau le tourteau avec la règle de lixiviation de l'huile.

3. Introduction de la ligne d'extraction par solvant

L'ensemble de l'atelier d'extraction est sélectionné sur la base de la sécurité, des économies d'énergie, de la fiabilité, de la maintenance facile et de la longue durée de vie, en adoptant une technologie et un équipement de pointe au monde pour obtenir le meilleur processus. effet.

Flux de processus :

Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l'extracteur par la vis d'emballage hermétique. Le matériau sera pulvérisé pour extraction par le solvant (Hexance) ou l'huile mélangée après être tombé dans l'extracteur. La lie humide (après égouttement) tombant dans le convoyeur et envoyée à la machine évapo-séparée. Après la cuisson à la vapeur et la désolvantisation, la lie sera envoyée au magasin à lie. Le pétrole mélangé après extraction entre dans le premier et le deuxième évaporateur à long tube pour séparer la vapeur et le solvant, puis s'écoule dans la tour de stripping pour désorber le solvant restant du pétrole brut. Le pétrole extrait du dernier processus sera envoyé dans le réservoir de pétrole brut pour l’usine de raffinage. Les vapeurs de solvant provenant de l'extracteur évapo-séparé de la tour d'évaporation de la machine seront recyclées dans le système de refroidissement. Le solvant après refroidissement sera collecté dans le réservoir de solvant frais pour être réutilisé dans le processus.

Équipement principal :

Extracteur Rotocel (extracteur de type boucle) machine évapo-séparée Décapant d'évaporateur à tube long vis sans fin de scellage de convoyeur d'absorbeur de condenseur de tour et ainsi de suite.

4. Processus de raffinage de l'huile de cuisson brute

(1) Pomper l'huile comestible brute dans le réservoir de raffinage et chauffer avec de l'huile de conduction et la température atteindra environ après une heure.

Ajouter de l'acide ou un alcali pour séparer en fonction de l'indice d'acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, transportez ensuite le savon vers le réservoir de stockage.

(2) Pompez l'huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu'il fait 90-110°C après une heure de chauffage, ajoutez de l'argile dans le réservoir pendant 20 minutes de traitement. Séparez ensuite l'argile et l'huile avec un filtre.

(3) Mettez l'huile décolorante dans la tour de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffer et traiter à la vapeur pour éliminer les odeurs. Après le processus, vous obtiendrez le produit pétrolier final.

5. Matière première

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