Spécifications

Le bref organigramme de ligne de lixiviation (usine d'extraction de solvants)

1. Introduction

(1) Fonction : Le système de lixiviation est une extraction d'huile par trempage ou pulvérisation d'un gâteau pré-pressé par un certain solvant organique. Le principe de cette partie est la solubilité différente du solvant.

(2) Plage d'utilisation : L'extraction par solvant convient à l'extraction pré-presse de matériaux à haute teneur en huile et directe une fois extraction temporelle de matériaux à faible teneur en huile tels que la cervelle de riz et de soja.

2. Pièces principales

(1) Pompes de ventilationSol : pulvérisez continuellement le solvant sur l'extracteur de type rotatif

(2). Extracteur Roary : Vaporiser et tremper le gâteau pré-pressé avec du solvant afin que les graisses huileuses puissent être

dissoutes dans le solvant (sous forme de miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).

(3). DTDC : usd pour séparer le solvant de la farine humide.

(4). Réservoir de miscella 1^st : pompez le miscella (huile avec solvant) dans le miscella 1^st puis ajoutez 10 % de l'eau salée. Le phospholipide et les impuretés du miscella réagiront avec l'eau saline et enfin le précipité réactif atteindra l'objectif de purification.

(5). Réservoir de miscella 2^ème : le miscella purifié y sera pompé.

(6). Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera déchargé vers le condenseur pour recyclage.

(7). Condenseurs : utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

3. Processus principal

(1) Le matériau (pour prétraitement) est envoyé en extraction rotative par le convoyeur racleur. Le matériau sera extrait par le solvant ou l'huile de mélange. Après cette étape, nous obtiendrons de la farine et mélangerons l'huile.

(2) La farine est envoyée au grille-pain. Grâce au grille-pain, le solvant présent dans le repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l'extraction rotative.

(3) Une fois que l'huile mélangée issue de l'extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2ème évaporateur, la majeure partie du solvant contenu dans l'huile mélangée est séparée.

(4) L'huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripping et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripping, nous pouvons obtenir du pétrole brut et des solvants. Le solvant est envoyé au condenseur et recyclé vers une extraction rotative.

4 Avantages

(1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident

(2) Huile résiduelle taux dans le repas sec

(3) Améliorer la qualité du repas

(4) Faible coût de transformation, productivité du travail élevée.

5.Conseils professionnels

Veuillez nous informer de votre capacité quotidienne requise, de la quantité traitée de matière première couvrant l'espace et des données associées afin que nous puissions créer une ligne de production d'organigrammes pour vous en tant que votre exigence. nous serons à votre disposition pour vous suggérer une ligne de production à faible coût et adaptée. Je souhaite sincèrement coopérer avec vous.

Outre l'équipement d'extraction, notre société fournit également des équipements de prépressage et des équipements de raffinage de haute qualité avec lesquels vous pouvez prépresser la matière première et raffiner le pétrole brut pour différents normes.

Bienvenue à nous contacter. Cellulaire : 0086 134-1986-4331