Spécifications

Équipement d'extraction par solvant d'huile comestible

L'ensemble de l'équipement d'extraction par solvant d'huile comestible contient trois ateliers : un atelier de prétraitement des graines oléagineuses, un atelier d'extraction d'huile comestible et un atelier de raffinage d'huile comestible.

1. Flux artisanal pour l'atelier de prétraitement des huiles comestibles

Boîte magnétique de nettoyage des graines oléagineuses, cuiseur, presse à huile, filtre à huile vers l'atelier d'extraction

Équipements principaux :

1. Graines oléagineuses : Nous pouvons fournir une machine pour traiter diverses graines oléagineuses telles que le germe de maïs, le soja, le tournesol, le son de riz, le son de riz de colza, le germe de maïs, le colza, etc.

2. Boîte magnétique : Élimine les impuretés de fer qui pourraient se trouver dans les graines oléagineuses. L'impureté de fer sera nocive pour les machines suivantes, nous devons donc éliminer les impuretés de fer.

3. Nettoyage : Ces pièces sont dotées de tamis de nettoyage de différentes tailles pour nettoyer les différentes impuretés. Après avoir parcouru cette partie, la plupart des impuretés sont éliminées des graines oléagineuses.

4. Cuiseur : Cette machine peut ajuster la teneur en eau des graines oléagineuses. également bon pour la section presse et extraction d'huile.

5. Presse : La presse est utilisée pour prélever une partie ou la totalité de l’huile contenue dans les graines oléagineuses. Nous concevrons la machine appropriée en fonction de vos besoins.

6. Filtre à huile : Après avoir obtenu l'huile de son de riz, le filtre est utilisé pour déplacer les impuretés contenues dans l'huile.

2. Flux artisanal pour l'atelier d'extraction d'huile comestible

solvant

extracteur d'huile mélangée 1ère et 2ème tour d'évaporation huile comestible brute

Gâteau grille-pain DTDC à farine humide

Équipements principaux :

1. Pompes à solvant : pulvérisez continuellement le solvant vers l'extracteur rotatif.

2. Extracteur Roary : vaporiser et imbiber le gâteau de solvant afin que les graisses huileuses puissent être dissoutes dans le solvant (sous forme de miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).

3. DTDC : utilisé pour séparer le solvant de la farine humide.

4. Réservoir de miscella 1er : pompez le miscella (huile avec solvant) dans le premier miscella puis ajoutez-y 10 % d'eau salée. Le phospholipide et les impuretés du miscella réagiront avec l'eau saline et enfin le précipité réactif atteindra l'objectif de purification.

5. Réservoir de miscella 2ème : le miscella purifié y sera pompé.

6. Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera déchargé vers le condenseur pour être recyclé.

7. Condenseurs : utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

3. Flux artisanal pour l'atelier de raffinage d'huile comestible

Démucilagination et désacidification de l'huile comestible brute, décoloration, désodorisation, huile comestible raffinée.

Processus principal :

1. Démucilagination et désacidification : Le gommage est déplacé par de l'acide phosphorique et de l'eau chaude. Il existe deux façons de déplacer l’acide contenu dans l’huile comestible. L’une est chimique, l’autre est physique. La méthode chimique consiste à utiliser NaOH pour réagir avec l'acide. Cette méthode convient à une capacité de 5 à 30 tonnes par jour. La méthode physique consiste à utiliser de la vapeur et une centrifugeuse pour déplacer l'acide. Cette méthode est utilisée pour une capacité de 30 à 2 000 T par jour.

2. Décoloration : Cette étape permet d’ajuster la couleur de l’huile. Vous pouvez contrôler la couleur de l'huile comestible en fonction des exigences de votre marché.

3. Désodorisation : La fonction de cette étape est de déplacer l’odeur particulière de l’huile. Il s’agit d’une norme importante pour l’huile comestible raffinée.

la spécification de l'huile comestible brute

la spécification de huile comestible raffinée