1.Quel est le prétraitement de l'huile de soja

Soja → Dosage des matériaux → Séparation magnétique → Nettoyage → Concasseur → Flaker → Extrusion Soufflage → Séchage à contre-courant → Vers l'usine de lixiviation

Processus technologique de la machine pour la production d'huile de soja :

1. Processus de nettoyage

2. Processus de concassage

3 .Processus de desquamation L'objectif principal de l'écaillage est de détruire la paroi cellulaire des graines de tournesol afin que l'huile contenue dans les graines de tournesol puisse être extraite. Après le processus d'écaillage, l'épaisseur du matériau sera réduite et sa surface augmentera, ce qui favorise la pénétration de l'humidité. et transfert de chaleur vers l'intérieur des particules lors du processus de cuisson.
4. Processus de cuissonAprès avoir humidifié la presse à tournesol et d'autres traitements, les embryons crus subissent des changements physico-chimiques compliqués à l'intérieur et deviennent des embryons matures. Créant ainsi de meilleures conditions pour extraire l'huile, le processus de traitement thermique est appelé cuisson.

5. Processus d'extrudeuse 2. Qu'est-ce que l'extraction par solvant de l'huile de soja Embryons de matériaux → Extraction → Farine humide → Évaporation → Refroidissement → Presse de farine de produit‏‏ ↓ Huile mélangée → Filtre → Évaporation à pression négative → Pétrole brut ↓ Récupération de solvant 1. Section d'extraction par solvant introduction de la machine de production d'huile de soja : Processus d'extraction : 1. Pompes à solvant : pulvériser continuellement le solvant sur l'extracteur de type rotatif 2. Extracteur rugueux : Pulvériser et tremper le gâteau pressé avec du solvant afin que l'huile les graisses peuvent être dissoutes dans un solvant (sous forme de miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée). 3. DTDC : USD pour séparer le solvant de la farine humide. 4. Réservoir de miscella 1er : pompez d'abord le miscella (huile avec solvant) dans le miscella, puis ajoutez-y de l'eau salée. Le phospholipide contenu dans le miscella réagira avec l'eau saline au précipité réactif atteignant l'objectif de purification. 5. Réservoir de miscella 2ème : le miscella purifié y sera pompé. 6. Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera déchargé vers le condenseur pour recyclage. 7. Condenseurs : pour refroidir le solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

3. Qu'est-ce que le processus de raffinage de la machine de production d'huile de soja Pétrole brut dégommage décoloration désodorisation désacidification déparaffinage

Exigences pour l'extraction de l'eau de tournesol du gâteau. électricité

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