Processus de la machine de traitement de l'huile de tournesol

Les impuretés du pétrole brut extrait doivent être éliminées afin de réduire les pertes et d'augmenter le rendement de l'huile de germe de maïs dans le processus de raffinage du pétrole. Le filtre à pétrole brut peut éliminer les impuretés, contrôler les impuretés du pétrole brut extrait à moins de 0,2 %, améliorant ainsi l'efficacité de la dégommage.

Section de dégommage pour machine de traitement de l'huile de tournesolLe processus de dégommage est généralement appelé déphosphoration car la plupart des les impuretés colloïdales sont des phospholipides. Il existe quatre types de méthodes pour dégommer l'hydratation, en ajoutant une méthode de chauffage par dégommage à l'acide et une méthode d'adsorption. Le but de la dégommage est de se débarrasser de l’impureté colloïdale présente dans l’huile de tournesol brute. Un processus intermittent préchauffe le pétrole brut à 80 ~ 85 °C. La quantité d'eau dans la teneur en colloïdes du pétrole brut et généralement 3 à 4 fois la température de l'eau contenue dans la gomme à 85 ~ 90 (5 supérieure à la température de l'huile). Terminez l'eau en ajoutant 40 à 60 minutes et 60 à 70 minutes en remuant, continuez à remuer 3 à 5 minutes après avoir ajouté de l'eau et laissez reposer 2 à 4 heures. Section de désacidification pour la machine de traitement de l'huile de tournesol

Le pétrole brut est extrait par la pompe d'alimentation en huile du réservoir de pétrole et entre ensuite dans l'échangeur de chaleur de pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après le dosage. puis est chauffé à la température requise par le radiateur. Après cela, l'huile est mélangée avec l'acide météophosphorique ou l'acide citrique du réservoir de phosphate dans le mélange (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables de l'huile en phospholipides hydratables. Ajoutez l'alcali pour la neutralisation et la quantité d'alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. Grâce au réchauffeur, l'huile neutralisée est chauffée à la température (90 °C) adaptée à la séparation centrifuge pour éliminer les phospholipides FFA et autres impuretés présentes dans le pétrole brut. Ensuite, l'huile va au processus w. Section de décoloration pour machine de traitement de l'huile de tournesol Chauffage de l'huile dégommée à 25 ~ 135 °C déshydratée dans un séchoir sous vide 20 ~ 30 min. L'humidité du pétrole déshydraté est inférieure à 0,1 % (après le démucilagination du pétrole brut via le pétrole contenu dans les 0,3 % à 0,5 % de l'eau affectera la capacité d'adsorption de la section d'argile décolorante). Le dégommage de l'huile peut éliminer le pigment de l'huile grein pour améliorer l'adsorption de la couleur de l'huile de l'aflatoxine et des traces de métaux, des phospholipides, d'autres gommes et d'autres impuretés. Il garantit une haute qualité de l’huile de tournesol et améliore la stabilité de l’huile. Section de désodorisation pour machine de traitement de l'huile de tournesol L'huile de blanchiment qualifiée entre dans l'échangeur thermique à plaques en spirale pour récupérer la majeure partie de la chaleur et va ensuite dans l'échangeur thermique de tournesol haute pression pour être chauffée à la température du processus (240 260 Â). „ƒ) puis entre dans la tour de désodorisation. La couche supérieure de la tour de désodorisation combinée est la structure de presse qui est principalement utilisée pour éliminer les composants produisant des odeurs tels que l'acide gras libre (FFA) ; la couche inférieure est la tour à plaques qui sert principalement à obtenir l'effet de blanchiment à chaud et à réduire l'indice de peroxyde de l'huile à zéro. Le pétrole de la tour de désodorisation entre dans l'échangeur de chaleur pour récupérer la majeure partie de la chaleur et effectue un échange thermique supplémentaire avec le pétrole brut, puis est refroidi à 80 et 85 °C à travers le refroidisseur. Ajoutez l'antioxydant requis et l'agent aromatisant, puis refroidissez l'huile en dessous de 50 °C et conservez-la. Ces FFA volatils du système désodorisant sont séparés par le récupérateur de presse et le liquide séparé est du FFA à basse température (60 et 75 °C). Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir temporaire est trop élevé, l’huile sera envoyée vers le réservoir de stockage FFA. Section de déparaffinage pour machine de traitement de l'huile de tournesolPour l'huile de tournesol, d'arachide, d'huile de son de riz, le processus de déparaffinage de raffinage de l'huile est nécessaire afin d'améliorer la qualité de l'huile.

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