Machines de traitement de l'huile de maïs/moulins à huile au Sri Lanka
Le processus de production de pétrole comprend trois parties importantes : le processus de prétraitement des matières pétrolières
le processus d'extraction par solvant pétrolier et le processus de raffinage du pétrole.
1.Processus de prétraitement des matériaux pétroliers
Le processus de prétraitement des matériaux pétroliers comprend le nettoyage, la rupture de la section, l'écaillage
section section d'adoucissement et section de pressage d'huile.
1.Créez un bon environnement produit.
2. réduire la perte totale de graisse, augmenter le rendement et la production d'huile et améliorer la qualité de l'huile et de la farine de
gâteau .
3. Utiliser pleinement les impuretés et les abats.
4. Correspond parfaitement à la conception de la ligne de production d'extraction et aux différents
traitements de production en fonction des différentes matières premières.
2. Processus d'extraction par solvant
1 L'adoption de l'évaporation à pression négative peut garantir une excellente qualité de l'huile
2 Le système d'extraction est hautement adaptable et peut s'adapter à différentes matières premières matériaux
3 Tous les équipements sont fournis avec des systèmes d'absorption des gaz d'échappement avec excellent effet d'absorption
La conception entièrement économe en énergie utilise l'énergie thermique plusieurs fois et économise la consommation de vapeur.
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3. Processus de raffinage
1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact entre l'huile et la lessive, réduit la graisse.
la saponification réduit la consommation de raffinage et améliore l'efficacité
2. La décoloration adopte la technologie combinant le blanchiment par prémélange et par mélange à la vapeur
ce qui améliore l'efficacité et permet d'économiser la consommation d'argile décolorante et il est simple et
pratique à le fonctionnement et l'état de pression négative évitent que l'oxygène de l'air entre en contact avec
l'huile chaude garantissant ainsi la qualité du produit pétrolier, empêchant ainsi l'indice d'acide d'augmenter et de diminuer
valeur de peroxyde
3. La désodorisation adopte un nouveau type d'équipements de désodorisation continue qui s'applique à la désacidification et à la désodorisation des huiles végétales
à indice d'acide élevé et à faible teneur en résine. La production actuelle
prouve son efficacité. les avantages les plus évidents sont une forte capacité de désacidification, un excellent effet de blanchiment à chaud, un taux de raffinage élevé, une économie de vapeur, une bonne qualité d'huile, etc.
4. Le processus a plusieurs échanges thermiques qui utilisent pleinement le système d'énergie thermique efficacement réduit
la consommation de vapeur et présente également les avantages d'un processus de production réglable