Projet de moulin à huile de tournesol

Le tournesol représente 70 à 80 % des graines et la teneur en huile est d'environ

40%-45% dans les graines. L'usine entière d'huile de tournesol contient trois ateliers :

1. Introduction à l'atelier de presse à huile de tournesol :

Il est nécessaire pour décortiquer les graines de tournesolavant de les presser afin de réduire la teneur en cire de l'huile finale, ce qui est mauvais pour l'homme.

Processus de nettoyage : Afin d'obtenir un nettoyage très efficace, de garantir de bonnes conditions de travail et une stabilité de production, un tamis vibrant à haute efficacité a été utilisé dans le processus pour séparer les grosses et petites impuretés.

Une machine d'élimination des pierres par gravité de type aspiration a été utilisée pour enlever la pierre d'épaule et la terre, et un équipement de séparation magnétique sans système d'alimentation ni d'échappement a été utilisé pour enlever le fer.

Un filet anti-poussière est installé.

Processus de ramollissement : le matériau entre dans le tambour de ramollissement par la vis d'alimentation et se retourne avec le tambour rotatif. Le tambour rotatif est équipé d'un tube chauffant

et il y a de la vapeur dans le tube. Lorsque le matériau se retourne continuellement avec le tambour rotatif, la graine est chauffée à 50-70 °C et est entièrement ramollie, ce qui peut améliorer la plasticité de la graine, rendre les flocons de graine fins et robustes et améliorer l'effet d'extraction.

Processus de floconnage : un floconneur à rouleaux compact hydraulique est utilisé pour garantir des flocons fins et uniformes avec une ténacité élevée et une petite poudre.

Prépressage :</extraire une partie de l'huile des matières à haute teneur en huile telles que les graines de colza pour répondre aux exigences d'extraction de tourteaux suivantes.

Le gâteau sec est de structure lâche et ne se casse pas facilement en raison de la perméabilité aux solvants avec une faible huile résiduelle et un faible coût de fonctionnement.

2. Introduction à l'atelier d'extraction d'huile de tournesol :

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La deuxième façon d'extraire l'huile en utilisant un solvant chimique pour dissoudre la teneur en huile contenue dans l'huile de tourteau est de la séparer du solvant par vaporisation du solvant. Lors de la configuration de l'installation d'extraction par solvant, le prépressage peut être impliqué, auquel cas les graines sont légèrement pressées, ce qui laisse environ 18 % à 22 % d'huile dans le gâteau prépressé.

L'extraction par solvant traitera davantage ces gâteaux et laissera moins de 1 % d'huile dans le gâteau final. Cette méthode donne lieu à des rendements plus élevés en huile ;

Consommation d'énergie réduite, usure et maintenance réduites et efficacité d'extraction élevée.

Ainsi, il pourrait être utilisé comme équipement complémentaire pour extraire l'huile restée dans le tourteau, ce qui donnerait des bénéfices supplémentaires. Certes, si la capacité est inférieure à 50 tonnes ou si le taux de production d'huile est élevé, ce processus pourrait être sauvegardé.

3. Introduction à l'atelier de raffinage de l'huile de tournesol :

L'huile végétale brute provenant des deux méthodes d'extraction d'huile mentionnées ci-dessus et/ou d'extraction par solvant sera pompée dans des unités de raffinage de pétrole pour produire de l'huile de cuisson de différentes qualités.

L'équipement principal d'une raffinerie de pétrole est constitué de divers types de navires et de réservoirs effectuant différentes tâches avec des additifs.

Ces tâches peuvent inclure la sédimentation/filtration, la neutralisation (élimination des acides gras libres), le dégommage, la décoloration (blanchiment), la désodorisation

en particulier le processus de décirage est nécessaire plus de cire détruirait la qualité de l'huile de tournesol.