1. 2013 Nouveau style de traitement de raffinage du pétrole brut aux algues Processus de raffinage principal :

(1).Opération de dégommage à l'acide P :

Aspirer le pétrole brut filtré ou décanté dans le pot neutre, contrôler la température de l'huile, le niveau de liquide couvre le volume du pot neutre à environ 80 %. Ajouter dans le pot neutre de l'acide P avec une concentration de 85 % de 0,1 à 0,2 % du poids de l'huile.Démarrer

vers le pot neutre, préparez la moitié principale en remuant à 60-70 tr/min, terminez le dégommage en 30 minutes.

(2) opération de désacide alcalin :</strong

Après avoir terminé le processus de dégommage, ajouter immédiatement à la lessive transportant la concentration de lessive désacide de raffinage alcalin

le super alcali est de 0,1 à 0,3 % en poids d'huile après avoir fini d'ajouter une agitation continue pendant 30 minutes. les particules de savon accumulées

la condensation doit réduire la vitesse d'agitation de 30 r/min pour éviter l'émulsion. Après avoir ajouté l'alcali augmentant progressivement la température

jusqu'à la température finale, veillez à ce que la vitesse d'augmentation de la température soit contrôlée à 1 degré par minute, pas trop vite.

Arrêtez la partie d'entraînement du pot neutre, l'huile s'est déposée dans le pot pendant 6 à 8 heures pour séparer l'huile du savon.

(3) opération de rinçage à l'eau :

Ajustez la température de l'huile neutre du pot pour l'ajouter environ à l'eau chaude dont la température de l'huile est plus élevée.

la quantité d'eau utilisée à chaque fois est de 10 à 15 % du poids d'huile. Démarrez la fabrication de la pièce d'entraînement du pot neutre. le lavage principal en remuant à 30r/m-

pour que l'huile et l'eau soient complètement en contact, temps d'agitation de 5 à 10 min. Si la séparation huile/savon n'est pas idéale, l'huile contient du relatif

Savon haut à gauche lors du premier lavage, il est préférable d'utiliser de l'eau salée fine, pulvériser uniformément dans l'huile.

(4).de-coloration :

Après la déshydratation, inhalez 3 à 5 % d'argile active en poids d'huile dans le pot de décoloration pour absorber la décoloration.

Vitesse d'agitation de l'axe principal du pot de décoloration 60r/min temps 20 min degré de vide 750mmHg est l'ensemble des exigences du processus d'absorption du métier de décoloration.

Fermez la vanne de vide, ouvrez la vanne de coupure de vide en remuant sans arrêt, réduisez la température de l'huile, la décoloration est terminée. En remuant continuellement, ouvrez la vanne de sortie d'huile, appuyez sur l'huile de décoloration dans le filtre-presse pour éliminer l'argile comestible. le dernier compresseur d'air utilisé est propre et sec

(5).Opération de désodorisation :

Ouvrez la vanne de vide pour que le pot se trouve à l'intérieur du degré de vide progressivement atteindre au-dessus de 750 mmHg.

Inhalez l'huile décolorante après le filtre dans le pot désodorisant. Assurez-vous que la quantité d'huile doit

couvrir le volume du pot à 60 %. Contrôlez la température de l'huile en utilisant le direct. vapeur

sous 0,1 -0,3 MPa pour distiller 3-4 heures.

Éteignez la vapeur, coupez la source de chaleur lorsque la température de l'huile refroidit en dessous de 80 °C, arrêtez le dispositif de libération du vide. odeur d'huile, le processus de désodorisation est terminé.

Jusqu'à présent, l'huile produite après désodorisation est une huile de cuisson à haute teneur. Certaines usines

effectuent à nouveau un filtrage fin après désodorisation pour augmenter la qualité de l'huile.

Le processus de raffinage de l'huile de salade est le même que le processus de raffinage de l'huile de cuisson élevée, il a juste

des exigences un peu plus élevées dans chaque section, par exemple lors du raffinage de l'alcali, la super quantité d'alcali est un peu plus grande. lors de la décoloration de l'agent de blanchiment, le temps de désodorisation est plus long, la température relativement plus élevée, ajoutez une section de filtrage fine.