Spécifications

germe de maïs/ Usine d'extraction d'huile de tournesol/soja/coton/comestible/huile de tournesol

Introduction d'une usine d'extraction d'huile de tournesol comestible

1. Méthode de prétraitement et de ligne de prépresse des graines d'huile de tournesol comestibles

La ligne de production de presse pour la cuisson des graines d'huile de tournesol comprend deux parties, l'une est une ligne de prétraitement, l'autre est une presse à graines oléagineuses Machine à presser l'huile de graines de coton .

La partie de prétraitement est utilisée pour nettoyer et ajuster la texture des matériaux, elle peut améliorer le taux de rendement en huile en réduisant les pannes des machines. De manière générale, les machines de prétraitement comprennent des tambours magnétiques, des tamis de nettoyage, des décortiqueurs, des broyeurs, des rouleaux de desquamation, des cuiseurs, des pots de ramollissement, des machines de soufflage, etc. Après le prétraitement, les matériaux seront envoyés à une expulseur de pétrole, puis le pétrole brut sera récupéré. Différents matériaux ont différentes méthodes de prépresse. Nous colocalisons généralement la ligne de presse appropriée en fonction des matériaux des clients.

2. La différence entre le pressage et l'extraction (lixiviation) :

La méthode de pressage en raison du rendement est faible, donc la matière première à presser doit être des graines à haute teneur en huile et elle-même est probablement constituée de cultures oléagineuses ; En raison du simple fait de presser en même temps, l'huile résiduelle dans le tourteau est élevée, donc l'entreprise moderne, afin d'économiser les ressources, la poursuite de l'efficacité des cas sera de presser à nouveau le tourteau avec la règle de lixiviation de l'huile

3. Introduction de la ligne d'extraction par solvant d'huile de tourteau de graines

L'ensemble de l'atelier de machines d'extraction d'huile de tournesol est sélectionné sur la base d'une sécurité fiable, d'économies d'énergie, de moins de défauts, d'un entretien facile et d'une longue durée de vie en adoptant une technologie et un équipement de pointe mondiale pour atteindre le meilleur effet de processus.

Flux de processus :

Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l'extracteur par la vis d'emballage hermétique. Le matériau sera pulvérisé pour extraction par le solvant (Hexance) ou l'huile mélangée après être tombé dans l'extracteur. La lie humide (après égouttement) tombant dans le convoyeur et envoyée à la machine évapo-séparée. Après la cuisson à la vapeur et la désolvantisation, la lie sera envoyée au magasin à lie. Le pétrole mélangé après extraction entre dans le premier et le deuxième évaporateur à long tube pour séparer la vapeur et le solvant, puis s'écoule dans la tour de stripping pour désorber le solvant restant du pétrole brut. Le pétrole extrait du dernier processus sera envoyé dans le réservoir de pétrole brut pour l’usine de raffinage. Les vapeurs de solvant provenant de l'extracteur évapo-séparé de la tour d'évaporation de la machine seront recyclées dans le système de refroidissement. Le solvant après refroidissement sera collecté dans le réservoir de solvant frais pour être réutilisé dans le processus.

Équipement principal :

Extracteur Rotocel (extracteur de type boucle) machine évapo-séparée Décapant d'évaporateur à tube long vis sans fin de scellage de convoyeur d'absorbeur de condenseur de tour et ainsi de suite.

Processus de ligne d'extraction par solvant

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